1.目的規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以便有效控制產(chǎn)品的工藝要求和一致性

2。 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種鈑金結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)，圖紙和技術(shù)文件。 如有沖突，以圖紙要求為準(zhǔn)。

3。 本標(biāo)準(zhǔn)中引用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸沒有以毫米為單位，未指定的公差符合標(biāo)準(zhǔn)IT13等級(jí)GB / T1800.3-1998極限和配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差值表GB / T1800。  4- 1998極限和配合孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和極限偏差表GB / 1804-2000一般公差未標(biāo)記的線性和角度尺寸公差未標(biāo)記的形狀和位置公差，根據(jù)GB / T1184-1996未標(biāo)記形狀和位置公差 執(zhí)行。

4。 原材料檢查標(biāo)準(zhǔn)（我們公司有權(quán)檢查制造商在工廠使用的原材料）

4.1金屬材料

4.1.1板材的厚度和質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)提供所用板材的性能測試報(bào)告和制造商證書。

4.1.2材料外觀：光滑無銹，無開裂和變形。

4.1.3尺寸：根據(jù)圖紙或技術(shù)要求，該公司沒有當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)。

4.2通用硬件，緊固件

4.2.1外觀：表面沒有刺繡痕跡，毛刺，并且整批材料的外觀一致。

4.2.2尺寸：根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.2性能：試用組裝和使用性能符合產(chǎn)品要求。

5。 工藝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1落料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

可能會(huì)造成損壞的尖角，邊緣和粗糙邊緣應(yīng)去除毛刺。

在圖紙中沒有明確標(biāo)記的尖角（除非另有說明）均為R1.5。

沖壓過程中產(chǎn)生的毛刺在門面板和面板的暴露和可見表面上不應(yīng)有明顯的突起，凹陷，粗糙，劃痕，生銹和其他缺陷。

毛刺：沖孔后毛刺的高度為L≤5％t（t為板厚）。

劃痕和刀痕：觸摸時(shí)無劃痕的合格條件，應(yīng)≤0.1。