在設(shè)備外殼鈑金加工過程中，尺寸精度出現(xiàn)較大偏差屬于常見問題。造成這種情況的原因主要有以下幾個方面：

 一，原材料質(zhì)量存在問題，不穩(wěn)定，如板材厚度不一致、有變形等，這對加工后的尺寸會產(chǎn)生不良影響。

 二，加工設(shè)備精度欠佳，如機(jī)床老化磨損、刀具鈍化等。

 三，加工工藝不夠科學(xué)，如沖壓模具設(shè)計不合理、切割參數(shù)設(shè)定有誤等。此外，操作人員的技術(shù)能力和經(jīng)驗欠缺，無法準(zhǔn)確的把控加工流程，同樣會致使尺寸出現(xiàn)偏差。

 解決措施：對原材料質(zhì)量嚴(yán)格把控，選取厚度均勻且無變形的板材。按時對加工設(shè)備進(jìn)行檢修和養(yǎng)護(hù)，保證其精度達(dá)標(biāo)。優(yōu)化加工工藝，結(jié)合實際狀況妥善設(shè)計模具并調(diào)整切割參數(shù)。強(qiáng)化對操作人員的培訓(xùn)，提升他們的技術(shù)水平和質(zhì)量觀念。